Atelier : Mécanique des fluides/ Thermique
Mécanique 3 : Mécanique vibratoire et calcul des structures
Mécanique des Fluides
Thermique industrielle (Thermodynamique et transfert thermique)
Conception3 (Dimensionnement et transmission de puissance)
Système Hydraulique et Pneumatique
TP: Atelier:Analyse des Systèmes Mécaniques
TP: Alelier:Conception et Production Intégrée
TP: Atelier: Production1
logiciel: mastercam
usinage: fraisage et tournage
L’usinage avec Mastercam fournait au programmeur de commande numérique une solution de programmation et d’usinage efficace, facile d’emploi et innovante, qui réduit de manière significative la durée globale de fabrication.
Préparation à la Certification en Anglais1
TP: Atelier: CND et qualité
Généralités I. Définition Le contrôle Non Destructif (C.N.D.) est un ensemble de méthodes qui permettent de caractériser l'état d'intégrité de structures ou de matériaux, sans les dégrader, soit au cours de la production, soit en cours d'utilisation, soit dans le cadre de maintenances. On parle aussi d'«Essais Non Destructifs». Domaines d’application : - L'industrie automobile, - L'industrie pétrolière, - L'industrie navale, - L'aéronautique, - L'industrie de l'énergie, - Le ferroviaire. II. Généralisation aux différentes techniques Les techniques de CND les plus couramment utilisées actuellement peuvent être classées en deux familles principales, étroitement liées à la localisation de l’anomalie sur la pièce en cours d’examen. La première famille concerne les méthodes dites de surface pour lesquelles l’anomalie est localisée sur la surface extérieure. Elle regroupe les procédés suivants : - L’examen visuel, - La magnétoscopie, - Le ressuage, - Les courants induits ou les courants de Foucaults. La deuxième famille concerne les méthodes dites volumiques pour lesquelles l’anomalie est localisée dans le volume de la pièce. Elle regroupe les procédés suivants : - Les ultrasons, - Les rayonnements ionisants ou Radiographie.